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制造业转型升级背景下，绿色表面处理工艺成为众多生产企业升级改造的重点方向。激光清洗凭借无接触、低污染、可控性强等特点，逐步替代喷砂、化学清洗等传统工艺。圣同激光作为专业激光清洗机生产厂家，持续深耕工业表面处理赛道，依托成熟设备方案，推动激光清洗技术落地多行业生产线。
长期以来，国内工厂普遍采用机械打磨、化学酸洗、高压喷砂完成工件除锈、除漆、除氧化层作业。机械打磨容易划伤基材，难以把控清洗均匀度;化学清洗产生大量废水废料，环保治理成本持续走高;喷砂作业粉尘量大，复杂工件缝隙难以清理干净。多重短板制约产品良品率提升，也难以契合当下绿色制造相关要求，市场亟需新型清洁工艺实现工艺迭代。
近几年激光清洗技术国产化进程持续加快，应用场景不断拓宽。激光清洗特定波长的高能光束被锈蚀层、油漆层、污染层吸收，形成急剧膨胀的等离子体，同时产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除，没有耗材，也没有废水废料产生。目前该技术广泛应用于汽车零部件、精密模具、轨道交通、新能源汽车等领域，既支持手持式灵活作业，也可搭载机器人组成自动化清洗产线。
不同行业对于清洗要求、精度要求存在差异，标准化设备难以适配全部工况。圣同激光针对行业差异化需求，持续优化设备光路与控制系统，可提供多款激光清洗机型，适配精密零部件微清洗与大型构件大面积除锈需求。有设备选型、工艺试样需求，可联系 17765167873(微信同号)获取解决方案。
在模具制造领域，圣同激光清洗设备用于橡胶、轮胎、冲压模具残留物清理，清洗过程不会与模具发生接触，能有效保护模具型腔精度，清洗完成后，即可上机作业，缩短模具保养停机时长。
面向轨道交通、工程机械行业，圣同激光清洗设备可完成大型金属构件除锈、除积碳;在 3C 精密制造行业，使用圣同激光清洗设备能实现元器件表面油污、镀层局部去除。依托灵活配置方案，圣同激光清洗机兼顾小批量生产与流水线连续生产，适配多种规模制造企业。
未来，圣同激光将持续专注激光清洗装备研发制造，不断优化设备稳定性与工艺适配能力，为工业企业提供整套绿色表面处理方案。伴随环保政策持续推进与制造业提质增效需求提升，激光清洗技术将会在更多细分领域落地，成为工业表面处理主流工艺选择。
