解决方案
模具是轮胎生产过程中一种必不可少的产品，模具的好坏直接影响到轮胎生产的质量。轮胎的模具中都有花纹和标志图案，这些都是比较细腻的生产工艺。但模具是在高压、高温的条件下反复使用，不可避免地受到橡胶、硫化、脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，花纹、沟槽等处很容易积存橡胶和残留物，积累到一定程度时会影响轮胎的表面形状，从而使生产的产品成为次品或废品，所以必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才能保证轮胎的质量以及模具的寿命。
汽车行业是一个创新技术非常集中的行业，现在的汽车不仅要求实用，而且要求经济、美观，更新速度日益加快。传统的清洗方法效率低、精度低，难以满足现代汽车制造业精细清洗和低成本加工的需要。
当下，激光清洗已成为电池外壳表面处理的主要手段，被广泛用于极片制造、电芯制作以及电池组装3个主要动力电池生产制程。通过采用激光器、清洗头以及控制软件，计算机集成控制，在3个制程中增加激光清洗可以极大提高电池制造工艺水平。
在石化行业中，由于设备长期的工作在恶劣的环境下，容易使设备发生腐蚀、生锈等现象，严重影响设备的使用性能，而利用溶剂、乳剂清洗管道表面，只能去除油、油脂、灰尘等污染，但不能去除管道表面的锈层、氧化皮、积垢等污物，利用钢丝刷等工具对管道表面进行打磨，容易损伤管道表面，且劳动强度大，污染环境且效率低下，而利用激光清洗技术能够很好的解决上述问题。
在工业生产领域，机械设备长时间服役，零部件表面积累了大量油污、废旧漆层、锈蚀和积碳等污染层。发电机组检修是非常耗时耗力的工程，由于机组工件大表面极其复杂，传统工艺清洗均有很多弊端，死角无法彻底清洗干净。
