解决方案
模具是轮胎生产过程中一种必不可少的产品,模具的好坏直接影响到轮胎生产的质量。轮胎的模具中都有花纹和标志图案,这些都是比较细腻的生产工艺。但模具是在高压、高温的条件下反复使用,不可避免地受到橡胶、硫化、脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等),花纹、沟槽等处很容易积存橡胶和残留物,积累到一定程度时会影响轮胎的表面形状,从而使生产的产品成为次品或废品,所以必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度,才能保证轮胎的质量以及模具的寿命。
汽车行业是一个创新技术非常集中的行业,现在的汽车不仅要求实用,而且要求经济、美观,更新速度日益加快。传统的清洗方法效率低、精度低,难以满足现代汽车制造业精细清洗和低成本加工的需要。
当下,激光清洗已成为电池外壳表面处理的主要手段,被广泛用于极片制造、电芯制作以及电池组装3个主要动力电池生产制程。通过采用激光器、清洗头以及控制软件,计算机集成控制,在3个制程中增加激光清洗可以极大提高电池制造工艺水平。
在石化行业中,由于设备长期的工作在恶劣的环境下,容易使设备发生腐蚀、生锈等现象,严重影响设备的使用性能,而利用溶剂、乳剂清洗管道表面,只能去除油、油脂、灰尘等污染,但不能去除管道表面的锈层、氧化皮、积垢等污物,利用钢丝刷等工具对管道表面进行打磨,容易损伤管道表面,且劳动强度大,污染环境且效率低下,而利用激光清洗技术能够很好的解决上述问题。
在工业生产领域,机械设备长时间服役,零部件表面积累了大量油污、废旧漆层、锈蚀和积碳等污染层。发电机组检修是非常耗时耗力的工程,由于机组工件大表面极其复杂,传统工艺清洗均有很多弊端,死角无法彻底清洗干净。